數控加（jiā）工完成後的注意事（shì）項有哪些

數控加工，是指在數（shù）控機床上進行零件加工，用數字信息控製零件和刀具位移的一種機械加工方法，是（shì）解決（jué）零件品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實（shí）現（xiàn）自動（dòng）化加工的有效途徑。

數控機床加工與（yǔ）傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由於數控是一次裝夾，連續（xù）自動加工完成所有車削工序，所以（yǐ）在進行數控機床（chuáng）加（jiā）工（gōng）完成後需要注意一些事項（xiàng）。

加工完成後（hòu）的注意事項

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌（guǐ）上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。

5、機（jī）床開機時應遵循先回零(有特（tè）殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低（dī）速、中速（sù）、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定無異常情況（kuàng）後，方可開始工作。

6、嚴禁在卡（kǎ）盤上、間敲打（dǎ）、矯正和修正工件，必須確認工件和（hé）刀具（jù）夾緊後方可進行（háng）下一步（bù）工作。

7、操作者在工（gōng）作時更換（huàn）刀（dāo）具、工件、調整工件或離開（kāi）機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆（chāi）卸和移動。

9、機床開始加工之（zhī）前必須采用程序校驗方式檢查所用（yòng）程序是否（fǒu）與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動（dòng）機床進行零件加工（gōng）。

10、機床附件和量具、刀具應妥善（shàn）保管，保持（chí）完整與良好，丟失（shī）或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應（yīng）清掃機床，保持清潔，將（jiāng）尾座和（hé）拖板移至（zhì）床尾位（wèi）置，並切斷機床電源（yuán）。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應（yīng）立即停機，保護現場，同（tóng）時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員（yuán），請設備管理員修改。

14、了解零件圖（tú）的技術要（yào）求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零（líng）件方法。

15、正確地（dì）選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作要（yào）領，將程（chéng）序準確地輸入係統，並模擬檢查、室（shì）切，做好加（jiā）工前（qián）的各項（xiàng）準備（bèi）工作。

17、加（jiā）工過程中如發現（xiàn）車床運轉聲音不正常或出現故障（zhàng）時，要立（lì）即（jí）停車檢查並報告指導教師，以免出現危險。