數控機床加工（gōng）時怎樣（yàng）減少尺寸誤差

數（shù）控機床加工時怎樣減少尺寸誤差？尺（chǐ）寸誤差的影響因素比較多，一是機械本身帶（dài）來的誤差，這種比（bǐ）較難校正。但一（yī）些操作（zuò）誤差是可以避免的，操作減（jiǎn）少尺寸（cùn）誤差的方法如下。

1.加工工藝

其實大部分的實際加工誤差都是由（yóu）加工工藝不合理導致，在（zài）保證基本（běn）加工工（gōng）藝（如銑削（xuē）數控加工的“先粗後精、先麵後（hòu）孔、先大麵後小麵”或者（zhě）夾具使用中“減少裝夾（jiá）次數，盡量采用組合（hé）夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少（shǎo）鐵屑對鋁件造成的（de）加工誤差，因為鋁（lǚ）件很軟（ruǎn），排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡（jìn）量使用G83指令，使鐵屑可以排出（chū），而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進（jìn）給量f、切削深度ap與刀具補償

這方麵實在是不好細說，用（yòng）簡單的話（huà）來（lái）說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性（xìng）能，使切削效率最高，加工成（chéng）本最低。

在數控車床中，還有刀頭磨損補（bǔ）償等（děng）要素，由於本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下（xià）細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

不知道題主問的是手工編程還是自動（dòng）編程，在手工編（biān）程中（zhōng），計（jì）算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所（suǒ）以，這部分（fèn）隻是提個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有（yǒu）一點，對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好（hǎo）的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。試切吧，這就是操作經驗了。

數控機床加工（gōng）時減少尺寸誤（wù）差主要就是上述（shù）4點。而大量的生（shēng）產產品都（dōu）是無法避免誤差的（de），控製誤（wù）差就需要一台精度高的數控（kòng）機床（chuáng），可（kě）以谘詢昆明（míng）台（tái）鼎精密機械公司（sī），高精度的數控機床，力圖把誤差降到最小。